人类的祖先黑猩猩，拥有浓密体毛的外表，能避免烈日晒伤，保持体温。但是由于多毛的个体较容易受到寄生虫的威胁，导致在生物进化方向上对减少体毛产生了选择作用。

在体毛减少的情况下，怎么维持体温的留存？

一开始，人类学会了用树叶以及动物的毛皮进行保暖。后来逐渐出现了各式各样的纺织品，对于人体御寒保暖起主要帮助作用。同时，随着科技进步发展，服装的御寒保暖方式也在不断变化，最根本原因在于纺织材料的更新迭代。

基本上，在市面上出现的御寒纺织品分成两大类。一类是消极产热式保暖服，即被动产生热式，通过增加静止空气含量来达到阻隔热量的传递增加保暖性能。另外一种则是积极产热式保暖服，即主动产热式，通过外加能源，主动为人体提供额外热量。前者只是单纯靠人体自身的肌肉血管收缩来调节身体温度。但是当人体在极寒的环境中，或者人体受伤或无法对人体进行很好的热量补给情况下，后者能更好地体现产品自身带热源对好处。

早在20世纪40年代，就有人开发了一款几乎覆盖全部身体的点加热服装，当时采用的发热材料是发热线，为了防止发热材料容易被损坏，该纺织品加入很多填充物增加可弯曲性能，防止电气元件被破坏。

2009年 Ozan Kayacan设计开发将导电纱线织入纺织物中，制成加热部件，也就是现在用得比较多的碳纤维发热材料。但是产品在使用过程中出现很多问题，缺乏对产品绝缘保护。产品在冬天干燥的环境中往往被静电所危害，导致产品产生致命缺陷。

2010年操民采用聚酯材料对发热材料进行绝缘性能进行了加强，但是材料是硬质的材料，对产品体验有着极大影响。

同年，叶影为了解决体感问题，她把发热元件变得细小，通过发热层对温度的扩散以及，针对人体急需要保暖补充热量的区域进行布置发热部分。

这个时候是发热应用在纺织品中的一个迅速发展周期，但是发热材料的发展就在那个时间开始变得缓慢，大家开始迅速研发柔性发热材料的应用。如美国Malden Mills公司、The North Face 公司开始研究具备数据传输能力智能化应用于纺织服装上的产品。

但是产品的一致性、安全性、可控性、耐用性一致受限制于发热材料这一个最基础的源头。

直至2011年，Flexwarm（飞乐思）团队开始研究如何通过厚膜加工工艺应用在民品产品上。Flexwarm（飞乐思）针对发热材料的特性，经过5年研发测试验证，终于在2016年推出了可以通过涂覆在薄膜绝缘材料上形成发热薄膜的材料。该技术具有30KV的绝缘强度，而且通过应用在航天的工艺技术，使得发热阻值的稳定性比传统的更优，采用精度达±1℃温控对温度进行精准控制，材料级别的恒温发热材料。由于发热部件得到更精准控制，平面的发热部件有更优秀的散热效果，使得产品发热更均匀舒适。Flexwarm（飞乐思）团队开始更专业研究，从产品对人体有益处开始研究。将材料配方升级，使得产品在发热同时产生对人体有益的远红外线（8～9μm），而且法向全发射率可以达到88%，超过国家最低要求的83%（市面上基本没有超过83%效能的）。至此，平面发热开始席卷发热纤维的市场。