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厚膜精准发热技术

厚膜精准发热技术,是广东天物新材料深耕10年研发的新型发热技术。厚膜发热体主要依靠厚膜丝网印刷工艺,在发热体基材上印刷专利配方的浆料,再通过高温烧结,烘干而成。可制成柔性发热膜或者厚膜金属发热板。

厚膜发热体具有功率密度大、加热速度快,工作温度高、升温速率快、机械强度高、体积小,安装方便、加热温度场均匀、寿命长、节能环保、安全等众多优点,在国内外各行业中得到了广泛的重视和应用,传统的加热方式正在逐渐被替代。

Flexwarm厚膜精准发热技术
-70℃~900℃

厚膜发热技术适用环境

加热控温一体化

安全精准发热

0.1℃

精细化调温

耐干烧

避免短路风险

基材多样

可结合柔性或者金属基材

性价比高

人力成本低,具有成本优势

柔性发热膜

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柔性发热膜

轻薄柔软、可揉可水洗,安全的健康热源

柔性基材应用

柔性发热膜由柔性基材(如PI、PET膜等)、电阻带、柔性覆盖层组成。柔性基材作为基本材料,具备轻便、轻薄、柔软的特征,起载体作用;电阻带起最核心的发热作用;覆盖层起保护电阻带和防静电的作用。

将专利材料印刷在柔性基材上,结合温度传感器控温与BMS电源管理系统,形成能精准控温的柔性发热系统。该发热系统柔软轻薄,无惧揉折,与传统发热材料相比,发热更均匀,发热更快速。电能转化率更高。另外,在发热的同时,Flexwarm®柔性发热系统能释放8-9μm远红外光波,比其他发热体更具健康效益。该技术已经被广泛应用在个人护理、智能穿戴、车载设备领域中。

柔性发热膜具备以下
4项优异性能

具备保健功能,柔性发热膜在释放热量的同时,通过远红外线发热,发射与人体波长相近的波长频率,能很好被人体吸收

轻便、轻薄、柔软、可水洗,使用时无异物感,十分舒适

升温速度快,数秒即可感受到明显的温度提升

安全节能,使用低压供电,热效率高达98%

金属发热部件

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金属发热部件

快速发热、热效率高,大幅减少传统家电发热部件体积

硬质基材应用

将专用浆料通过印刷、烘干、烧结等工艺制备于不锈钢基板上的远红外厚膜加热元件。

不锈钢厚膜电路电热元件由不锈钢基板、介质层、电阻带、接触导体和覆盖层组成,不锈钢基材作为基本材料,有很好的机械强度,起支撑和载体的作用,介质起绝缘作用,是元件的电气安全性能的基础,电阻带起发热或分流分压的作用,覆盖层起保护电阻带和防止漏电的作用。

新型元件具有以下特点:加热元件具有以下特点:加热元件体积小,功率大,表面热负荷大,热惰性小,热效率高,耗电低,热启动快,温度场均匀,交直流电、高低电压均能启动,无电磁污染,绿色、环保、安全可靠。

发热材料可以印刷在不同的材料,譬如玻璃、陶瓷、金属、石英管、金属管的表面,实现发热和温度控制。通过对不同温区控制,能够实现多温区调节。

厚膜加热元件具备以下
4项优异性能

功率密度大——不锈钢厚膜电路电热元件的功率密度为40~60W/cm2,若在强制冷却的条件下,其功率密度可高达200W/cm2,是传统电热材料的近十倍。

响应速度快——不锈钢厚膜电路电热元件启动速度非常快,经测不锈钢厚膜表面加热速度可达200~300℃/s,这是传统电热元件所不能达到的。

安全节能、寿命长——不锈钢厚膜电路电热元件使用寿命行业标准为六千小时(实际可达一万小时以上),安全可靠,和传统电热元件相比节能达30%。

热性能优——经大量测试不锈钢厚膜电路电热元件热效率可达95%以上。

保障每一位使用者

在国际ITS认证实验室及极限低温模拟实验室,每天进行多项专业测试:抗静电击穿、寒冷、拉伸、耐磨、抗腐蚀,为每种可能发生的使用。

可机洗水洗

可机洗水洗

可弯折揉折

可弯折揉折

0.1℃精准温控检测

0.1℃精准温控检测

5kV耐压测试

5kV耐压测试

IPX8防水

IPX8防水

应用领域

个人护理
智能穿戴
车载设备

已获认证

CE认证

符合欧盟安全认证

KC认证

韩国KC认证

FC认证

符合美国联邦准则

RoHS认证

欧洲环保标志